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4.陶瓷透水砖：以矿渣废料、废陶瓷为原料，经二次布料、一次强压成型，1300℃高温烧制而成，有利于公共建筑广场、公园、城市道路的大规模铺装使用。

陶瓷透水砖采用建筑废瓷、工业废瓷及矿渣为骨料，属大宗固体废弃物的综合利用，有利于降低原生资源的消耗，实现资源的可持续利用。二次布料、一次1500T高压成型的工艺，保证了砖体的强度及结构的稳定性；采用高温瓷化工艺将砖体瓷化的同时产生出蜂窝状的多孔颗粒型结构，保证了高强度与高透水的性能结合，彩色透水砖，增强了陶瓷透水砖的稳定性；生产过程采用清洁能源，彩色透水砖商家，产生的废弃物可循环利用，对环境无影响，是一项清洁生产项目。

透水砖起源于荷兰，在荷兰人围海造城的过程中，发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开，海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种长100毫米宽200毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下。这就是后来很有名的荷兰砖，彩色透水砖定制，后演变为透水砖。

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环保型透水砖是针对开发建设区域内的道路、庭院、广场等不同功能区域所产生的降雨，采取相应的措施，或收集处理再利用，或渗入地下涵养地下水，以达到 充分利用雨水资源、提高环境自净能力、改善园区生态环境、调节局部小气候的目的。

陶瓷透水砖的工艺流程

工艺主要是软、硬质原料分别破碎、粉磨，然后进行混料、压制、烧成等工序。

透水砖主要设备

粉碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、雷蒙磨机等。分级设备：振动筛等。混料设备：混料机。成型设备：压砖机。烧成设备：隧道窑。

透水砖生产工艺过程的研究

高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品，如何混料以及先后次序等影响产品性能。

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